+38 (044) 200-41-00
+38 (044) 221-63-53
+38 (048) 728-86-70
+38 (032) 240-48-45
+38 (057) 717-51-75
+38 (098) 621-09-09
+38 (099) 138-09-09
+38 (063) 993-09-09
+38 (098) 461-80-30
+38 (067) 217-62-25
+38 (067) 507-73-54
+38 (044) 200-41-00
+38 (044) 221-63-53
+38 (098) 621-09-09
+38 (099) 138-09-09
+38 (063) 993-09-09
+38 (048) 728-86-70
+38 (098) 461-80-30
+38 (032) 240-48-45
+38 (067) 217-62-25
+38 (057) 717-51-75
+38 (067) 507-73-54
10.05.2016

Раскрой и распил фанеры имеет свои особенности...

Древесно-плитные материалы, которые с легкостью подвергаются раскрою на форматно-раскроечных станках и наиболее востребованы в мебельном производстве – это ДСП, МДФ, фанера ФСФ и фанера ФК. При этом каждый из упомянутых материалов имеет свои особенности.

Для начала давайте разберемся с технологией. Говоря наиболее упрощенно, суть работы такого станка сводится к тому, что, во-первых, на нем имеются специальные каретки, которые служат для перемещения заготовок, подлежащих последующему распилу. Во-вторых, для непосредственно распила используются дисковые пилы, а если распиливаются ламинированные материалы, то на форматно-раскроечных станках для этого предусмотрены не только основные пилы, но и, так называемые подрезчики, которые призваны распиливать исключительно ламинированную поверхность, углубляясь в нее не более, чем на 3 мм (в основном).

Технологии для раскроя и распила фанеры

Итак, раскрой фанеры имеет свои особенности. Сложность раскроя и распила может состоять в том, что, в зависимости от того, как выполняется пиление – вдоль или поперек волокон верхнего слоя, качество среза может быть разным:

  1. Если производить распил параллельно (вдоль) волокнам верхнего слоя фанеры, то на выходе будут получены детали с качественным срезом;
  2. Если же осуществлять пиление поперек волокон верхнего слоя, то вполне возможно появление эффекта рваных срезов (волокон).

Иные древесно-плитные материалы раскраиваются и распиливаются с учетом других нюансов, но суть мастерства распила фанеры, при котором возможно избежать этого самого эффекта «рваного края» сводится к правильной технике работы пилой – здесь действительно важно понимать особенности оборудования и работы пил – каким бы хорошим оно не было, человеческий фактор в данном вопросе имеет колоссальное значение.

Конечно же, даже если этот самый эффект «рваного края» все же имеет место быть, это, отнюдь, не означает, что для его устранения не предусмотрено никаких технологий. Во-первых, существуют кромочные станки, с помощью которых данный эффект легко устраняется. Во-вторых, кромки возможно зачищать с помощью напильников или наждачной бумаги. Существует и еще один прием, с помощью которого можно свести к минимуму возможность появления рваного края после распила фанеры. Речь идет о малярном скотче, который можно приклеить на месте линии, по которой будет произведен распил. По окончании работ скотч снимается, а кромка остается гладкой.

Конечно же, наиболее правильный и лучший вариант – когда раскрой и распил фанеры производится правильно и без дефектов, ведь именно в таком случае не требуется дополнительное время и затраты труда на доработку.

Контакты: Офис / Склад / Филиалы

Быстрая навигация: Карта сайта / Поиск