+38 (044) 200-41-00
+38 (044) 221-63-53
+38 (048) 728-86-70
+38 (032) 240-48-45
+38 (057) 717-51-75
+38 (098) 621-09-09
+38 (099) 138-09-09
+38 (063) 993-09-09
+38 (098) 461-80-30
+38 (067) 217-62-25
+38 (067) 507-73-54
+38 (044) 200-41-00
+38 (044) 221-63-53
+38 (098) 621-09-09
+38 (099) 138-09-09
+38 (063) 993-09-09
+38 (048) 728-86-70
+38 (098) 461-80-30
+38 (032) 240-48-45
+38 (067) 217-62-25
+38 (057) 717-51-75
+38 (067) 507-73-54
07.06.2016

Шпонирование - непростой технологический процесс с рядом особенностей...

МДФ – это материал, который широко применяется в мебельной промышленности. Однако, сами по себе МДФ-плиты в качестве основного материала для производства мебели, несмотря на достаточно хорошие эксплуатационные характеристики, нельзя считать примечательным материалом. Но благодаря такой технике обработки поверхности, как шпонирование, МДФ приобретает не только внешний вид натуральной древесины – во всем ее многообразии, но и ряд улучшенных эксплуатационных характеристик, таких, как:

  • устойчивость к деформации при повышенной влажности;
  • устойчивость к резким перепадам температур;
  • долговечность.

Однако, шпонирование МДФ – процесс далеко не простой, ведь для того, чтобы сохранить первозданный вид древесного рисунка в процессе нанесения шпона на поверхность плит, важно соблюдать ряд правил.

Особенности техники шпонирования МДФ

Техника соединения шпона

Шпон хранится в рулонах и для того, чтобы создать из него единую поверхность, нужно:

  1. Корректно разрезать его на отрезки нужного размера;
  2. Внимательно подобрать рисунок прилегающих друг к другу частей;
  3. Произвести сращивание таким образом, чтобы стыки не были заметны. Для этого поверхности отрезков, которые стыкуются, должны иметь ровные кромки и быть идеально соединены между собой.

Сегодня наиболее часто используемыми техниками соединения между собой отрезков шпона являются:

  • использование специальной водонепроницаемой бумаги или гуммированной ленты на границе соединяемых участков;
  • использование специальной стеклонити, пропитанной соответствующим клеем. Впоследствии, такая нить зигзагообразно соединяет поверхности;
  • точечные швы из капель специального плавкого клея;
  • соединение с помощью гладкой фуги.

Далее, основу в виде МДФ соединяют с «рубашкой» из шпона методом прессования при воздействии высоких температур (гладкие ровные поверхности соединяют со шпоном при температуре 120 градусов Цельсия, а, к примеру, для шпонирования объемных деталей применяется мембранно-вакуумный способ уже при 40 градусах).

О важности клея для шпонирования

Фанерование шпоном имеет ряд особенностей и выбор клея – одна из них. При работе со шпоном важно выбрать клей правильной консистенции – слишком жидкие клеи могут проникать на поверхность сквозь поры шпона и испортить внешний вид готового изделия. Поэтому, учитывая уровень пористости материала, нужно отдавать предпочтение более вязким клеевым основам. Кроме того, в некоторых видах шпона присутствуют дубильные вещества, которые при возникновении реакции с клеем на кислотной основе могут изменить цвет шпона. Поэтому, куда надежнее воспользоваться клеем с более нейтральным составом.

Отдельный важный фактор – способность шпона интенсивно впитывать влагу, а именно вероятность того, что при длительном нахождении под прессом он может разбухнуть. Поэтому не стоит держать его там более получаса (в каждом индивидуальном случае, учитывая ряд особенностей, требуется разное время, но может хватить и 15 минут).

Шпонирование позволяет облагородить любые древесно-плитные материалы, включая фанеру, ДСП и, конечно же, МДФ. Однако, лишь в случае, если оно выполнено в соответствии со всеми правилами, работу можно считать действительно качественной, а внешний вид изделий в таком случае всегда будет великолепным.

Контакты: Офис / Склад / Филиалы

Быстрая навигация: Карта сайта / Поиск